摘　要：索道站內(nèi)摩擦取力裝置對(duì)索道的安全運(yùn)行起著十分重要的作用，本文以九華山花臺(tái)索道為例，簡(jiǎn)要介紹下取力皮帶輪基座軸承的更換步驟及拆裝注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：取力皮帶輪基座；軸承；拆裝

一、取力皮帶輪基座結(jié)構(gòu)圖

圖1 取力皮帶輪基座結(jié)構(gòu)圖

取力皮帶輪基座軸承更換工具清單

為了使維修工作順利地進(jìn)行并做到準(zhǔn)確無誤，在更換取力皮帶輪基座軸承之前，我們要詳細(xì)了解待修設(shè)備的主要毛病，閱讀并查找有關(guān)技術(shù)資料和歷次修理記錄，熟悉設(shè)備部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提前將維修工具準(zhǔn)備到位，提高工作效率，做到心中有數(shù)。

圖2 取力皮帶輪基座軸承更換工具清單

取力皮帶輪基座軸承拆解

1、將取力皮帶輪基座放置于維修工作臺(tái)上，基座小法蘭盤一頭朝下，用三根M12螺栓連接基座小法蘭盤，將其固定在工作臺(tái)；用棘輪扳手和套筒頭拆下上下法蘭盤M20自鎖螺母及墊片；再用兩根M16螺栓，將壓板（拆卸取力皮帶輪基座大法蘭盤專用）和基座大法蘭盤連接固定。如圖3所示。

圖3 拆卸基座上下兩端螺母及墊片

2、將支撐架放在壓力機(jī)工作臺(tái)，把取力皮帶輪基座置于支撐架上（大法蘭盤連接壓板處朝上），可將支撐架底部左右墊上墊塊，增加高度，滿足液壓沖擊量程；再將銅棒置于軸端部，壓力機(jī)開始打壓，直到大法蘭盤與基座軸脫離。如圖4所示。

圖4 拆卸大法蘭盤

3、將基座放在壓力機(jī)工作臺(tái)面，小法蘭盤朝上，基座底部與壓力機(jī)臺(tái)面圓孔保持中心基本一致；將拆裝軸用的專用工裝置于軸端部，壓力機(jī)開始打壓，直到小法蘭盤與軸脫離。（此時(shí)拆解為三部分：①軸體連帶著平鍵和6310軸承、②殼體連帶著6307軸承及定位卡簧、③小法蘭盤）。如圖5所示。

圖5 拆卸小法蘭盤

4、將帶有軸承（型號(hào)：6310）的軸置于中心帶圓孔的底板上，并將軸心與底板圓孔軸心基本保持一致，為了增加向下壓得行程，可增加兩個(gè)圓隔板，將軸承托持住，放置壓力機(jī)工作臺(tái)面，將拆裝軸用的專用工具（或銅棒）置于軸上端部，壓力機(jī)打壓直到軸與軸承完全分離，并將大平鍵(型號(hào)：14×9×60)拆除；再用卡簧鉗（孔用）拆除殼體里的定位卡環(huán)（型號(hào)：80×2.5），用長(zhǎng)銅棒將軸承（型號(hào)：6307）敲出。如圖6所示。

圖6 拆卸軸、軸承及卡環(huán)

5、將基座殼體、大小法蘭盤、芯軸上的灰塵及油跡清除干凈，檢查、修整各零件，要求孔、軸倒角，去毛刺。

四、取力皮帶輪基座軸承安裝

1、6307軸承安裝：將基座放在中心帶圓孔的底板上，放置于壓力機(jī)工作臺(tái)面（先安裝6307軸承部，6310軸承面朝下）；將新的6307型號(hào)軸承置于基座殼體內(nèi)(可在軸承接觸面涂抹機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,，方便安裝)，確保軸承端面有字面朝上且水平放置，軸承無明顯傾斜；將裝配軸承的專用工具（6307型）置于軸承上，慢慢開始打壓，直到軸承面與基座內(nèi)側(cè)端面接觸，安裝到位。如圖7所示。

圖7 安裝6307軸承

2、軸的安裝：將基座放在6307軸承裝配座上（6307軸承一面朝下放置于專用支撐座）；把軸插入軸承內(nèi)圈內(nèi)（軸面可涂抹機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，方便安裝），用銅錘輕輕敲入，使之?dāng)[正受力，不偏擺；再將其放在底板平面處，置于壓力機(jī)工作臺(tái)面，將銅錘放在軸的上端部，慢?進(jìn)行打壓，直至軸的下端面與底板平面相接觸，安裝到位。如圖8所示。

圖8 軸的裝配

3、6310軸承安裝：將基座放在6307軸承裝配座上（6307軸承一面朝下放置于專用支撐座）；把新的6310軸承套入軸上（軸面或軸承內(nèi)圈可涂抹機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，方便安裝），確保有字一面朝上并保持水平；再將其放在底板平面處，置于壓力機(jī)工作臺(tái)面，將6310軸承裝配工具置于軸承上端面，慢慢進(jìn)行打壓，使軸承裝配工具沿軸的軸心方向向下運(yùn)動(dòng)，直至軸承與基座內(nèi)側(cè)端面接觸，安裝到位。如圖9所示。

圖9 安裝6310軸承

4、大法蘭盤安裝：將軸承和軸裝配好的基座放在6307軸承裝配座上（6307軸承一面朝下放置于專用支撐座）；將大平鍵（型號(hào)：14×9×60）裝入軸的鍵槽內(nèi)，保證鍵露出鍵槽三分之一,以便裝配法蘭盤時(shí)起一定導(dǎo)向作用；將大法蘭盤內(nèi)部和鍵槽及軸面輕微涂抹機(jī)油潤(rùn)滑，方便裝配；再將法蘭盤的鍵槽與軸上的鍵微調(diào)對(duì)正，使用銅錘輕輕敲擊法蘭盤上?面，確保法蘭盤與軸初步接觸（大法蘭盤凸側(cè)朝外，平側(cè)朝內(nèi)）,保持法蘭盤平面平行；把底板置于壓力機(jī)工作臺(tái)面上，將基座連著6307軸承裝配座放置底板平面上，大法蘭盤上端可放置兩個(gè)換下來的舊軸承，減少受力行程，然后用壓力機(jī)開始慢慢打壓，目視法蘭盤內(nèi)平側(cè)與殼體端面之間的間隙，使之不接觸，壓裝到位（大法蘭盤內(nèi)側(cè)平面與殼體上端面之間的間隙為5毫米）。如圖10所示。

圖10 安裝大法蘭盤

5、小法蘭盤安裝：將基座置于水平面上，有軸承（6307）面朝上，使用孔用卡環(huán)鉗將卡環(huán)（型號(hào)：80×2.5）裝配到位；將小平鍵（型號(hào)：8×7×36）裝入軸的鍵槽內(nèi)，保證鍵露出鍵槽三分之一，以便裝配法蘭盤時(shí)起一定導(dǎo)向作用；將小法蘭盤內(nèi)部和鍵槽及軸面輕微涂抹機(jī)油潤(rùn)滑，方便裝配；再將法蘭盤的鍵槽與軸上的鍵微調(diào)對(duì)正，使用銅錘輕輕敲擊法蘭盤上端面，確保法蘭盤與軸初步接觸（小法蘭盤凸側(cè)朝內(nèi)，平側(cè)朝外）,保持法蘭盤平面平行；將底板置于壓力機(jī)工作臺(tái)面上，把基座放置底板上（大法蘭盤一面朝下，法蘭軸心與底板圓孔軸心基本保持一致），將專用工具置于小法蘭盤上，用壓力機(jī)開始慢慢打壓，目視小法蘭盤內(nèi)凸側(cè)與軸承之間的間隙，使之完全接觸，壓裝到位（小法蘭盤內(nèi)側(cè)平面與殼體上端面之間的間隙為9毫米）。如圖11所示。

圖11 安裝小法蘭盤

6、校核檢查：用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)蓚?cè)法蘭盤大面間距離，確保尺寸為249毫米（如圖12所示）；用手晃動(dòng)裝配件，確認(rèn)是否有異動(dòng)或異響，如有，確認(rèn)原因；Z后分別裝上兩端M20自鎖螺母及墊片，打好力矩值150Nm。

圖12 尺寸復(fù)核

五、結(jié)語

隨著索道運(yùn)行時(shí)間的不斷增加，各種機(jī)械設(shè)備都已進(jìn)入更換維護(hù)周期，完善規(guī)范操作流程，對(duì)我們?nèi)蘸蟮木S護(hù)工作有著很大的借鑒，我們也只有在工作中不斷的學(xué)習(xí)、總結(jié)，才會(huì)提高自身的專業(yè)技術(shù)知識(shí)。以上是我們?cè)陉P(guān)于取力皮帶輪基座軸承的拆裝流程和一些注意事項(xiàng)，與同行們分享交流。大家相互借鑒好的維護(hù)方式方法，不足之處，望指正和改進(jìn)。

本文選自2021年索道年會(huì)論文集

  《淺談取力皮帶輪基座軸承的拆裝及注意事項(xiàng)》  

 作者：花臺(tái)陳壯

（特別說明：本文版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）