軸承在軸上和外殼孔內定位方式的選擇，取決于作用在軸上負荷的大小和方向，軸承的轉速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。 

1、承外圈的定位 

軸承外圈在外殼孔內安裝時，外殼體孔的內側上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。 

（1）端蓋定位 

端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。 

（2）螺紋環(huán)定位 

軸承轉速較高，軸向負荷較大，不適于使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承，此時可用于調整軸承的軸向間隙。 

（3）彈性檔圈定位 

這種定位方法所占的軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用于承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調整環(huán)，便于調整軸向位置。 

（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環(huán)定位。 

當外殼孔內由于條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型。 

2.軸承內圈的定位 

在軸上安裝軸承內圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。 

（1）螺母定位 

在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下，螺母與軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài)，降低軸承旋轉精度和使用壽命。特別是軸承內孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴格控制。 

為了防止螺母在旋轉過程中發(fā)生松動，需要采取適當?shù)姆乐顾蓜拥募夹g措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。 

（2）彈簧檔圈定位 

軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。 

（3）止推墊圈定位 

在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。 

（4）緊定套定位 

軸承轉速不高，承受平穩(wěn)徑向負荷和不大的軸向負荷的調心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。 

（5）內孔有錐度的軸承定位 

內孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應注意內孔錐度的方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。 

如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內，再用螺母定位軸承。 

（6）特殊定位 

在某些特殊情況下，軸的臺肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以采用過渡墊片作為軸向支承。

（出處：百度文庫）