螺桿擠出機保養(yǎng)過程中一般分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)：

日常保養(yǎng)：經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

定期保養(yǎng)：一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

兩種保養(yǎng)過程相輔相成，不可或缺。下面小編就來介紹擠出日常保養(yǎng)中需要注意的細(xì)節(jié)問題：

日常保養(yǎng)

由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內(nèi)，保持室內(nèi)清潔、通風(fēng)，使室內(nèi)溫度不高于40℃。

擠出機不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。主機啟動空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min；啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)（能調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)為好）。新機磨合時，電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%，正常使用時的電流最好不超過90%。注意：擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。

開機先開油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導(dǎo)致機筒內(nèi)物料分解炭化；主電機風(fēng)機的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機散熱不夠因過熱而跳閘。

及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。

嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。

減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。

定期保養(yǎng)

定期檢查機組表面的螺釘?shù)染o固件有無松動及時適當(dāng)緊固。傳動箱的潤滑油位應(yīng)及時添加或更換（油箱底部的污垢應(yīng)定期清理）。對于新機器而言一般3個月要更換一次機油，之后每半年到一年更換一次。對于濾油器和吸油管應(yīng)定期清洗（一月一次）。

擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。

重新安裝時請注意A、B兩根螺桿必須是原來的位置，不能更換！在新組合的螺桿安裝上機后，必須先用手盤車，如正常轉(zhuǎn)動才可低速開機。螺桿戒機筒長時間不用時，應(yīng)有防銹防污措施，螺桿應(yīng)懸掛放置。螺紋塊若用火燒時，火焰應(yīng)左右移動，邊燒邊清理。不能燒過頭（發(fā)藍(lán)戒者發(fā)紅），更不能將螺紋塊放入水中。

定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。

在機筒內(nèi)用冷卻水箱中必須用蒸餾水，以防止形成水垢堵死筒體中的冷卻水道，造成溫度失靈。使用中注意適當(dāng)?shù)靥砑铀?，防止結(jié)垢。如堵塞應(yīng)將筒體換下具體維修，無堵塞而出水量小則表明有水垢，要將水箱水換為稀鹽酸