某熱電廠排粉機(jī)配備的電動機(jī)功率為220 kW，電壓為6 kV。電動機(jī)軸伸端采用2322E圓柱滾子軸承，非軸伸端采用6322深溝球軸承。2004年該電動機(jī)在運(yùn)行中，出現(xiàn)軸伸端軸承溫度急劇升高、軸承油蓋變色，并伴有焦糊味煙氣冒出的情況。運(yùn)行值班人員停機(jī)后檢查發(fā)現(xiàn)，電動機(jī)軸伸端軸承燒毀，與電動機(jī)轉(zhuǎn)子抱死。

事故調(diào)查：

事故發(fā)生后，檢修人員對該電動機(jī)進(jìn)行了解體檢查，發(fā)現(xiàn)：

（1）電動機(jī)軸伸端軸承燒毀，軸承架、滾子磨損嚴(yán)重、脫落，軸承外圈局部變?yōu)樗{(lán)色；

（2）軸承室有明顯磨損痕跡，并伴有較深裂紋；

（3）轉(zhuǎn)子軸與內(nèi)、外側(cè)油蓋結(jié)合處，有多處較深的磨痕；

（4）電動機(jī)軸伸端軸承內(nèi)、外側(cè)油蓋燒毀。

解體檢查后，又查看了該電動機(jī)的維修記錄，發(fā)現(xiàn)電動機(jī)于2年前曾更換過兩端軸承。在更換軸承時，發(fā)現(xiàn)電動機(jī)軸伸端軸承與軸承室公差配合存在問題，軸承有輕微走外圓現(xiàn)象，但未進(jìn)行處理。更換軸承后，此電動機(jī)只在2004年2月份補(bǔ)充加油一次，除此之外，未有任何維護(hù)保養(yǎng)記錄。

原因分析：

（1）檢修人員未對軸承走外圓的缺陷進(jìn)行處理，導(dǎo)致軸承在長期運(yùn)行后發(fā)熱、燒毀。

（2）檢修人員未能及時對電動機(jī)進(jìn)行加油維護(hù)。按規(guī)程要求，此電動機(jī)的補(bǔ)充加油周期為2000h；清洗軸承、更換潤滑脂的周期為1年。但在2年多的運(yùn)行中，只補(bǔ)充加油一次，且未更換過潤滑脂。由于電機(jī)運(yùn)行環(huán)境較差，加之長期運(yùn)行，使油質(zhì)變差、軸承缺油，造成軸承燒毀。

（3）該電動機(jī)軸承加油時，正好處于冬季，氣溫較低，潤滑油硬度增加。由于加油操作方法不當(dāng)，致使油脂不能充分進(jìn)入軸承內(nèi)部，起不到良好的潤滑作用，造成軸承燒毀。

（4）運(yùn)行人員在發(fā)現(xiàn)電動機(jī)有發(fā)熱現(xiàn)象后，不是及時用就地事故按鈕緊急停運(yùn)故障設(shè)備，而是先向領(lǐng)導(dǎo)匯報，再停運(yùn)設(shè)備，延長了事故處理時間，造成事故擴(kuò)大。

預(yù)防措施及對策：

（1）更換電動機(jī)兩端軸承、軸伸端軸承室及內(nèi)、外側(cè)油蓋，并對磨損的電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行修補(bǔ)。

（2）制定《電動機(jī)軸承加油維護(hù)工作條例》，重新明確和強(qiáng)調(diào)電動機(jī)軸承的補(bǔ)充加油和大修周期。

（3）組織檢修人員進(jìn)一步學(xué)習(xí)電動機(jī)維修規(guī)程，提高業(yè)務(wù)技能。強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)的組織管理。同時要求，在冬季對運(yùn)行設(shè)備補(bǔ)充加油時，應(yīng)適當(dāng)對電動機(jī)軸承油蓋加熱，以使新潤滑脂能充分進(jìn)入軸承內(nèi)部。

（4）在對設(shè)備的運(yùn)行管理上，要求對出現(xiàn)異常（發(fā)熱、有異音、震動）的設(shè)備加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，并及時對設(shè)備進(jìn)行停運(yùn)維護(hù)。

（來源：網(wǎng)絡(luò)）