1.金剛石滾輪的特點(diǎn)及應(yīng)用

金剛石滾輪是一種新發(fā)展起來(lái)的修整工具，它與單顆粒金剛石筆修整砂輪相比，在進(jìn)行非直線修整時(shí)其修整時(shí)間要短得多，且易修整出各種復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺式滾輪修整，因切入式修整器結(jié)構(gòu)比擺式修整器簡(jiǎn)單，故在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多一些。切入式滾輪修整中，與外圓切入磨削工件相似，滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，相對(duì)砂輪做切入運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行砂輪修整。表征滾輪切入式修整的主要參數(shù)有:修整速比qd、修整進(jìn)給量及光修轉(zhuǎn)數(shù)。下面介紹切入式金剛石渡輪修整器在HSQB885.4溝道磨削中的應(yīng)用。

HSQB885.4為大型四點(diǎn)接觸球軸承，其溝形成桃形溝道，利用現(xiàn)有的TM1500落地磨床替代立式磨床磨削其溝道，并設(shè)計(jì)TM1500金剛石滾輪修整器。

支架固裝于機(jī)床床身前部，底座安裝在支架上，并能在縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，渡輪軸為套簡(jiǎn)式主軸，采用兩套角接觸球軸承構(gòu)成的二支承軸系結(jié)構(gòu)，主軸的傳動(dòng)采用多楔帶傳動(dòng)，平穩(wěn)、可靠。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為輕型鋁殼無(wú)線調(diào)速電機(jī)，采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)是為了保證滾輪與砂輪之間線速度之比值qd保持在一定的范圍內(nèi)。因?yàn)殡S著砂輪的消耗，其線速度降低，這時(shí)就需要適當(dāng)調(diào)低滾輪的轉(zhuǎn)速，從而獲得最佳修整效果。將修整的切入進(jìn)給改為砂輪進(jìn)給，修整時(shí)滾輪不動(dòng)，利用原機(jī)床砂輪進(jìn)給的手搖機(jī)構(gòu)，手動(dòng)進(jìn)給來(lái)實(shí)現(xiàn)修整的切入運(yùn)動(dòng)。

還可以采用砂輪不動(dòng)，渡輪進(jìn)給的方式進(jìn)行修整，這時(shí)修整器的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，即采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、步進(jìn)電機(jī)等，可將滾輪修整動(dòng)作設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)，其動(dòng)作程序設(shè)計(jì)為：快進(jìn)(不能碰上砂輪)-慢進(jìn)(按需要切入速度進(jìn)給)→光修→退出。

2.注意事項(xiàng)

由于金剛石滾輪成形修整法具有修整時(shí)間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點(diǎn)，其使用效果已逐漸得到人們的認(rèn)可，在生產(chǎn)中也得到了越來(lái)越廣泛應(yīng)用。但在滾輪的設(shè)計(jì)、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào)，還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形，常用粒度為36#-100#。通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比(qd值)取+0.3-+0.7較好，不得超過(guò)+1；修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5-1um為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02-0.04mm；光修時(shí)間盡量壓縮。

金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右，滾輪孔與安裝配合間隙為2-4um。可采用天然或人造金剛石，人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石，如磨鋼專(zhuān)用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。

滾輪制造時(shí)，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時(shí)進(jìn)行磨削修整。金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動(dòng)作程序，不得錯(cuò)步，否則滾輪壽命難以保證。

（來(lái)源：昆山鑫輪超硬磨具有限公司）