沈俊

在水泥行業(yè)，瓦是水泥磨及回轉(zhuǎn)窯的環(huán)向和軸向定位以及承載的關(guān)鍵部件，使用的好壞，直接影響設(shè)備運轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)效率，對企業(yè)效益影響很大。今天簡單分析一下大瓦磨損過快的原因和提高壽命的方法措施。

一、提高瓦的制造質(zhì)量與精度

軸瓦的質(zhì)量與精度是用好和延長壽命的基礎(chǔ)，所以首先要選好制造廠家，選擇質(zhì)量可靠信得過的企業(yè)制做，比如宜興環(huán)宇軸瓦等。第二要把好驗收關(guān)，比如相關(guān)尺寸是否合乎圖紙要求，加工精度是否符合要求，查閱材質(zhì)報告是否滿足圖紙要求，查閱探傷報告及保證合金與主瓦牢固貼合的措施、檢驗報告等，若軸瓦同一合金應(yīng)對其裂紋、致密度、縮松等缺陷進(jìn)行檢查，也要對其變形情況等進(jìn)行檢查，保證購置備件質(zhì)量合格。

二、提高軸瓦的安裝、檢修質(zhì)量

窯磨軸瓦的裝配質(zhì)量對于軸瓦的使用效果有著非常重要的影響。在窯磨軸瓦的安裝過程中需要做好窯磨軸瓦與軸頸之間的配刮研，從而使得窯磨接觸軸瓦在刮研后獲得較為良好的接觸斑點且在分布區(qū)分布合理，使得軸瓦與軸頸之間的接觸斑點形成一條連續(xù)的接觸帶，以增大接觸面積，使得軸瓦的受力更為分散、均勻。一般來說，軸瓦與軸頸之間的接觸面，應(yīng)當(dāng)均勻的分布在軸母線下部兩側(cè)的全瓦面上，接觸斑點的間距應(yīng)小于5mm，且接觸斑點從中間到兩側(cè)由輕到重，在環(huán)向由底部到兩側(cè)由重及輕，油囊周邊斑痕稠密。球面瓦座與球面瓦的接觸精度也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)修研，保證中運行期間的靈活自位轉(zhuǎn)動。保證瓦與軸的非接觸區(qū)域，間隙自瓦口到接觸區(qū)域，自大變小，過度自然，以利于油楔的形成。同時也說明一點，對于球面瓦的限位要保證其自由度。安裝時應(yīng)在球面瓦座及軸瓦上放少許潤滑脂。

三、加強(qiáng)對軸瓦的運行管理與監(jiān)控

在軸瓦安裝好后，就要運行生產(chǎn)，下一步應(yīng)注意以下監(jiān)控和維護(hù)。按要求檢查軸上油膜情況，檢測軸上各部溫度，以判斷軸瓦接觸是否正常，并將實測溫度與監(jiān)控儀表進(jìn)行對照，以消除檢測誤差。檢查供油壓力、溫度是否正常，定期對油質(zhì)進(jìn)行化驗分析，看看是否金屬雜質(zhì)變化較大，以判斷軸瓦磨損情況，是否有灰塵進(jìn)入。對于首次或新檢修的設(shè)備，應(yīng)對高壓油對設(shè)備起升量進(jìn)行檢測，比如立磨減速機(jī)的平面瓦、管磨的球面瓦、滑履瓦，不允許在沒有起升量的情況下啟動設(shè)備。平時要做好設(shè)備密封工作，實時換油，定期對潤滑油進(jìn)行過濾，加、補(bǔ)油時應(yīng)先過濾后加入。

四、嚴(yán)禁軸瓦帶病作業(yè)

無論什么情況下， 軸瓦在運行中是嚴(yán)禁帶病作業(yè)的。一旦出現(xiàn)不正常情況，都必須查明原因處理好后方可運行。比如軸瓦出現(xiàn)局部溫，可能是局部接觸吃力過大引起，就要查球面瓦的靈活性受到限制 ，因為局部接觸危害很大，會因具備壓力過大壓潰油膜、壓潰瓦接觸面，同時局部壓力過大引起摩擦系數(shù)增大，引起軸瓦發(fā)熱。再者，看軸瓦或軸上是否存在金屬雜質(zhì)，若有可能是振動造成油膜破壞或異物灰塵進(jìn)入，必須查明進(jìn)行處理。平時要關(guān)注軸瓦溫度低變化，冷卻水的流量、供油量的大小、油質(zhì)的變化鄧都會引起瓦溫度變化，若軸瓦溫度出現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理，避免軸瓦帶病作業(yè)，延長軸瓦壽命。

以上只是粗淺略談，不對之處批評指正。

（來源：水泥工藝設(shè)備）